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H42H 立式止回閥

簡要描述:商品說明型號:H42H-16規(guī)格:DN50-500適用溫度:0-425℃適用介質(zhì):水油蒸汽商品參數(shù)立式止回閥:由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用,而克服彈簧阻力使閥門開啟或關(guān)閉

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-28
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詳情介紹
商品說明

型號:H42H-16

規(guī)格: DN50-500

適用溫度:0-425℃

適用介質(zhì):水 蒸汽


商品參數(shù)

立式止回閥:由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用,而克服彈簧阻力使閥門開啟或關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時(shí),彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關(guān)閉,阻止介質(zhì)逆流,故起止回作用。立式止回閥廣泛使用于化工、液化石油氣、流體等行業(yè)。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。

立式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。

這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止反方向立式止回閥結(jié)構(gòu)圖立式止回閥結(jié)構(gòu)圖流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。

其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

折疊編輯本段用途性能

本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。

性能規(guī)范:

試驗(yàn)壓力: 公稱壓力( MPa ) 1.6 / 2.5 / 4.0 ;150Lb-900Lb

殼體試驗(yàn): 2.4/ 3.8 / 6.0 ;psig425-psig3250

密封試驗(yàn): 1.8 /2.8/ 4.4;psig300-psig2400

閥體材料: WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ;20#,A105

工作溫度: ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ;

適用介質(zhì): 水、蒸汽、油品 、硝酸類、 醋酸類、

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)制造: GB12235 ,AP!6D,BS 結(jié)構(gòu)長度: GB12221 ,ASME/ANSI16.10,API6D 連接法蘭: JB/T79-1994 ,GB/9113,ASME/ANSI16.5,API605

試驗(yàn)與檢驗(yàn): JB/T9092-1999,API598,API6D

折疊編輯本段作用原理

本閥門在使用過程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。

1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。

2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。

3,本閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。

折疊編輯本段零件材料

施工、安裝要點(diǎn)

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。

2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要

零件名稱

閥體、閥蓋、閥瓣

密封面

搖桿

銷軸

墊片

零件材料

碳鋼

堆焊硬質(zhì)合金

碳鋼

鉻不銹鋼

柔性石墨+304

折疊編輯本段安裝使用

1,本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如長期存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈,并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。

3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

4,本閥門安裝在垂直管道上。

折疊編輯本段主要特點(diǎn)

立式止回閥具有以下兩個(gè)優(yōu)特點(diǎn):

1、立體式止回閥有法蘭和對夾之分,具有結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,分量輕等特點(diǎn)。立式止回閥主要用于需防止介質(zhì)倒流的各種工況場合。

2、立式止回閥用于立式安裝時(shí)可不設(shè)彈簧,利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。

一、主要性能規(guī)范

型號

公稱壓力

PN(MPa)

試驗(yàn)壓力SP(MPa)

適用溫度

(℃)

適用介質(zhì)


殼體

密封





A

2.5

3.8

2.8

≤200

硝酸類

B

醋酸類





C

4.0

6.0

4.4

水、油品


D






E






二、主要外形尺寸和連接尺寸(MM)

型號

公稱通徑

DN(mm)

尺寸(mm)









L

D

D1

D2

b

f

Z-Φ





系列1

系列2

系列3









A

B

15

-

85

85

95

65

45

16

-

4-Φ14

20

-

95

95

105

75

55

16

-

4-Φ14


25

-

100

105

115

85

65

16

-

4-Φ14


32

-

105

150

135

100

78

16

-

4-Φ14


40

-

115

160

145

110

88

18

-

4-Φ14


50

140

125

170

160

125

100

20

3

4-Φ14


65

160

145

180

180

145

120

22

3

8-Φ18


80

185

155

200

195

160

135

22

3

8-Φ18


100

210

210

210

230

190

160

24

3

8-Φ23


125

-

275

275

275

220

188

28

3

8-Φ25


150

300

225

300

300

250

218

30

3

8-Φ25


200

380

380

380

360

310

278

34

3

12-Φ25


美標(biāo)主要安裝尺寸與重量

Class 150

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400


1

1-1/2

2

2-1/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16


114

146

159

178

190

216

241

254

305

356

457

533

572


108

127

152

178

190

229

254

279

343

406

483

533

597


7

13

20

35

39

55

80

90

182

258

422

515

630



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